不锈钢板焊接成本影响因素(三)

前两篇文章讨论了不锈钢板焊缝成本计算的机制，即如何计算焊缝体积以及如何计算填充焊缝制备所需的焊接材料量。

计算不锈钢板焊缝成本的最后一步是确定沉积焊缝金属重量的时间长度。这显然是该过程的沉积速率的函数。在给定的焊接电流下沉积速率通常表示为以kgs / hr或lbs / hr沉积，连续焊接并且没有电极改变或除渣的任何中断。

沉积速率将受到许多因素的影响，并且在这些制品的限制内不可能列出用于任何特定工艺或焊接电流的精确沉积速率。这些数据可以在下面引用的出版物中找到，或者通过网络搜索。表1列出了平均电弧焊接过程的近似沉积速率的范围。

表1指示性沉积率 - 电弧焊工艺

要获得准确的数字，要使用的具体参数是一个相对简单的练习。称量钢板，使用该钢板上的所需参数将焊缝金属沉积一段固定的时间，然后重新对钢板进行称重，将得到一个可用于估算的准确数字。

尽量减少焊接成本有一条金科玉律，虽然这似乎是不言而喻的，但值得重申的是：最大量的最高质量的焊缝金属和最大的测量电极或焊丝在最高处目前在最短的时间。这显然是理想的，由于热输入，通路等的限制，在实践中很少能够实现。

应用黄金法则的含义如下。

为了存放最少量的焊接金属，设计者在焊接工程师的帮助下必须选择能够提供所需焊接质量的最小焊接准备。如果夹角太窄，则缺乏侧壁融合是可能的，由此造成修理成本; 就焊接金属的沉积而言，太宽的角度是浪费的。但是请记住，提供焊接准备（通过火焰切割，边缘规划，铣削等）的成本也必须包含在任何成本计算工作中，同时还必须包括组装成本。机加工焊接准备比火焰切割边缘更准确，这可能会导致更快的设置时间和降低的焊接修复率。

通过使用一些焊接工艺的深度渗透特性，可以使用方形边缘制备; 电子束和激光焊接是这种技术的最好的例子。等离子体TIG和活性剂TIG可以一次穿透10mm; 喷涂MAG焊的“手指”穿透深度可达6mm，埋弧焊可穿透15mm。当使用正方形边缘制备时，由于填充金属的消耗大大降低，焊接金属的体积由母体材料提供，所以也是有利的。