不锈钢管的制造与焊接工艺

不锈钢管的制造过程将原钢加工成各种长度和直径的管子。钢管在水气的地下搬运，包装电线保护，车辆，自行车，管道和供暖系统，路灯和制冷机组的生产中发挥着作用。

焊接不锈钢管的制造涉及将钢带移动穿过形成管状的辊子。这些条然后通过一个焊接装置，将它们熔合成一个单一的管道。无缝不锈钢管开始作为一块坚硬的钢材。通过将材料成形为中空管的形式强制，然后将管加工成合适的尺寸。

焊接和无缝钢管经常通过机器矫直。加工成较小直径管道的端部的螺纹允许它们连接在一起。根据管道的使用情况，各种保护涂层（如油，油漆，锌或其他材料）可防止生锈。

当需要将两个金属物体放在一起而不使用螺母和螺栓或其他紧固件时，可以焊接一些金属并焊接其他金属。选择取决于金属类型和应用。

在焊接时，实际上是熔化粘结在一起的金属。还可以熔化用来制作粘合剂的填充金属。焊接
焊接时，加热要粘合的金属，但不要熔化它们。被加热的金属通过毛细作用熔化流入接头的焊料，冷却后硬化。

软焊接工艺主要用于电气连接和铜管道，使用各种合金焊料熔化达华氏475度。使用电烙铁或气焊枪进行软钎焊。硬焊接则使用各种焊料合金，在高达华氏840度时熔化，以粘合更多种类的金属。使用煤气焊枪进行银焊接。

焊工使用燃烧乙炔和氧气的火炬或电弧焊机来达到足够高的温度，以实际上熔化要粘合的金属。确切的温度取决于金属。