针对316L不锈钢冷轧板表面出现的线状缺陷，通过对连铸坯、热轧黑卷以及冷轧板的化学成分分析、金相分析和扫描电镜及能谱检测进行分析。结果表明：产生缺陷的316L不锈钢连铸坯表面振痕较深，
铁素体不锈钢具有和低碳钢类似的性能，但耐腐蚀性比碳钢好得多。这类钢是一个多世纪以前开始发展起来的。不锈钢是在 1900–1915 年间发明的。同许多发明一样，它实际上是多个科学家研究工作累积的结果。
不锈钢之所以“不锈”，是由于所含的铬使其具有显著的耐蚀性。铁素体不锈钢也不例外。铁素体不锈钢主要元素为铬（≥10.5%）和铁，有的牌号仅含铬，有的牌号除铬外，还含有其他元素（如 Mo、Ti、Nb 等）
铁素体不锈钢是一类具有体心立方晶体结构，含碳量≤0.20%，含铬量在10.5%～32.0%，在室温下以铁素体组织为主的不锈钢。与奥氏体不锈钢相比，铁素体不锈钢不含镍或者仅含少量的镍。
301不锈钢是具有高加工硬化率的奥氏体不锈钢，带材和钢丝抗拉强度可高达1300MPa以上，可生产1/16硬到全硬化的冷轧板。它在1/2硬化条件下可保持足够的延展性，经滚压或折弯可成形为飞机部件、
我国已成为不锈钢消费和生产大国，不锈钢需根据不同品种及原材料种类组织生产。目前，我国不锈钢生产发展方向是提高质量 、降低成本 、节能减排，同时在原材料和技术设备匹配上不断优化。
不锈钢是20世纪重要发明之一，具有强度高、耐蚀性强、耐热性好等诸多优点，因此在工业上广泛应用，石化工业、电子机械、医疗机械，住宅装饰等无处不用。
一般认为，双相不锈钢中铁素体相与奥氏体相的比例为30％～70%时，可以获得良好的性能。但双相不锈钢常常被认为是铁素体和奥氏体大致各占一半，在目前的商品化生产中，为了获得最佳的韧性和加工特性，
晶间腐蚀，是局部腐蚀的一种。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区（HAZ）、焊缝或熔合线上，在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀
不锈钢1Crl1Ni2W2MoV是12％铬型马氏体热强不锈钢，由于该钢的室温强度、持久强度均较高，并有良好的韧性、抗氧化性和耐蚀性，使其在航空工业中得到广泛应用。